Description
La nouvelle machine de découpe de tubes laser de la série HP · D est une machine-outil intelligente ultra-haute vitesse.
Chargement et de déchargement automatique, changement de tube à grande vitesse, coupe facile, garantissant un fonctionnement efficace à long terme. Le mandrin pneumatique à double effet, de positionnement de haute précision, peut couper une variété de types de tubes d’épaisseurs différentes.
HP · D est doté d’une liaison hautement automatisée à cinq axes, d’une rotation, d’un mouvement et d’un positionnement extrêmement rapides, permettant une coupe stable 24 heures sur 24.
| Résonateur laser | |
| Type | Laser fibre |
| Puissance | De 2000W à 3000W |
| Caractéristiques | |
| Modèle | HP6018G |
| Poids (kg) | < 20000 |
| Diamètre tube (mm) | Φ20-180 |
| Longueur max. tube (mm) | 6200 |
| Dimensions (mm) | |
| Longueur | 12550 |
| Largeur | 6020 |
| Hauteur | 2800 |
| Pour connaitre les vitesses en fonction de l’épaisseur, la matière et la puissance, merci de contacter rbsystem@rbsystem.fr | |
Système CNC
La machine utilise le système CNC Beckhoff, équipé d’un grand écran et d’un système de découpe laser professionnel. Basée sur le développement du système d’exploitation Windows, la plateforme de découpe intègre de nombreux systèmes de découpe laser dédiés. Il est également équipé d’un clavier et d’une souris sans fil qui permettent une opération de coupe simple et facile.
Afin de faciliter le travail de l’opérateur, un espace est réservé sous l’affichage pour le stockage des consommables et des outils professionnels. La console dispose de deux connecteurs USB pouvant être utilisés pour connecter un disque U et une autre mémoire amovible afin de télécharger des dessins et des programmes. En outre, la machine dispose également d’un connecteur LAN pour l’intégration de la machine dans une infrastructure de réseau commune.
Logiciels
RADAN est un logiciel professionnel de conception et de traitement de la tôle par Planit. Planit Software Ltd. est un fournisseur de renommée mondiale de logiciels de fabrication. Il prend en charge la détection de collision pour rendre la coupe plus sûre et efficace, et la simulation graphique peut fournir une visualisation panoramique en trois dimensions des pièces éditées. Le tri automatique / tri manuel du chemin de coupe, l’imbrication d’un tuyau / de plusieurs tuyaux et d’autres fonctions sont également disponibles.
Fonction de commutation automatique de mode de gravure et de coupe
Les modes de gravure et de découpe sont définis individuellement par l’opérateur avant le début de la découpe. L’opérateur peut reconfigurer la machine et entrer de nouveaux paramètres sans avoir à arrêter la machine. La commutation entre les modes est automatique, ce qui augmente la productivité de la découpe de matériaux complexes.
Contrôle de la fréquence et de la courbe de puissance en temps réel
Afin d’obtenir des angles et des chanfreins de haute qualité, un ajustement en temps réel de la puissance, du rapport cyclique des impulsions et de la fréquence est effectué aux angles de coupe grâce au contrôle en temps réel de la fréquence et de la courbe de puissance. Lors de la coupe du chanfrein, il est prêt à entrer dans le chanfrein. Une partie de sa puissance, le réglage du cycle de service, une fois la coupe du chanfrein terminée, pour rétablir l’état de coupe. En attendant, il est possible de réaliser simultanément des coupes à angle aigu et des coupes en biseau pour obtenir l’effet désiré.
Bibliothèque technologique
Beckhoff a sa propre bibliothèque technologique dédiée. Selon les matériaux, les utilisateurs peuvent sélectionner les paramètres de la bibliothèque de matériaux correspondants et modifier l’opération de stockage.
Prend en charge plusieurs fichiers
Il peut directement saisir des fichiers graphiques générés par des logiciels de dessin 3D bien connus tels que Pro / E, UG, Solidworks, 3Dmax, Auto CAD, etc. Le logiciel prend en charge un grand nombre de dispositifs de contrôle numériques et peut générer des fichiers CN pour différents systèmes à partir de une pièce pour plusieurs appareils en même temps lors de l’usinage d’une pièce.
Interface graphique conviviale
Afin de configurer rapidement le périphérique, une interface graphique pratique peut être utilisée. Les informations graphiques étant considérées comme bien meilleures qu’un ensemble de chiffres, la configuration d’un tel appareil serait plus agréable et le réglage lui-même serait beaucoup plus rapide.
Interface de couche de traitement abondante
TwinCAT fournit 16 couches et chaque couche peut être réglée individuellement, y compris la vitesse de coupe, la puissance laser, la pression atmosphérique, la hauteur de coupe et d’autres paramètres de processus. La couleur de chaque couche est unique, vous permettant de parcourir et de configurer les paramètres graphiques de découpe.
Logiciel convivial
La simplicité du logiciel TwinCAT vous permet de raccourcir le travail de base des machines d’apprentissage. Le logiciel intègre une variété de modules de découpe laser avec des fonctions spéciales. L’interface est conviviale et facile à utiliser. Cela aura un impact positif sur les coûts de production. Le logiciel TwinCAT offre également des mises à niveau gratuites.
Fonction de contrôle de suivi
Les fonctions de commande de suivi, le suivi de l’axe Z et le code G sont exécutés de manière synchrone, ce qui donne la vitesse de déplacement du code G au ralenti, augmentant ainsi la vitesse de la machine elle-même et améliorant considérablement l’efficacité de la production. .
Fonction de correction du centre de flexion des tuyaux
La fonction de correction du centre du tuyau de flexion rend la fonction de décalage du tuyau central pour les trois types de matériaux de tuyau ordinaires, tels que le tuyau carré, le tuyau rectangulaire et le tuyau de ceinture, afin de s’assurer que le profil est centré sur la surface du tuyau et de réduire l’asymétrie des tuyaux. des deux côtés du profil provoqués par la flexion des tuyaux.
